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關于制砂機密封件的選擇，在要求不高的場合，可以根據經驗選擇，并在不在市場時更換。 但是，對于那些要求嚴苛的場合，如爆炸性，劇毒，易燃氣體和高腐蝕性液體設備，反應罐和管道系統等，應根據工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性和組合密封面。
當常溫下溫度較低時，使用非金屬砂機軟墊片; 當中壓為高溫時，使用金屬和非金屬組合墊圈或金屬墊圈; 當溫度和壓力波動較大時，選擇彈性。良好或自緊的墊圈; 在低溫，腐蝕性介質或真空條件下應考慮具有特殊性能的墊圈。這里需要說明的是法蘭條件對墊圈選擇的影響。
制砂機法蘭形式的影響。 法蘭的形狀不同，所需的墊圈也不同。光滑的表面法蘭通常僅用于低壓，具有柔軟的薄墊圈; 在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以使用光滑的法蘭，但應使用厚軟墊，或帶內加強件環或加強環的纏繞墊圈。
在這種情況下，金屬墊圈也不合適，因為此時所需的壓力太大，導致螺栓的大變形，使得凸緣難以密封。 如果要使用金屬墊圈，應減少光滑表面以減少與墊圈的接觸面積。 因此，在螺栓張力相同的情況下，變窄的光滑表面的擠壓應力增加。
制砂機法蘭表面粗糙度的影響。 凸緣的表面粗糙度對密封有很大影響，特別是當使用非軟墊片時，密封面粗糙度的大值是泄漏的主要原因之一。 例如，轉動凸緣表面的葉片是螺旋形的。
當使用制砂機金屬墊圈時，如果粗糙度值大，則墊圈不能阻擋由刀片形成的螺旋槽。在壓力下，介質將承受壓力。沿著這個凹槽泄漏。 軟墊圈要求法蘭表面的平滑度要低得多，因為它容易變形并且會阻礙刀具的加工，從而防止泄漏。 對于軟質墊圈，法蘭表面太光滑且不利，因為此時界面泄漏電阻變小。 因此，不同的法蘭需要不同的法蘭表面粗糙度。