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在使用制砂設備的時候，電機會出現發熱的現象，一般客戶都會認為這個是正常的，是可以忽視的，但是往往因為它的忽略，可能導致設備其它的問題出現，因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關于電機的知識：
在購買制砂設備時，制砂設備型號一定要與電機是配套的，如果說電機小或大了，就會很容易出現故障，比如電機發熱或是燒毀的現象；其次就是不要小看了制砂設備械的安裝，制砂設備的安裝要在人員的指導下進行安裝調試；另外制砂設備風扇葉脫落或磨損也會導致制砂設備電機的發熱，這時我們要檢查電機風扇葉是不是脫落或磨損，發現問題要及時處理；再者就是制砂設備電機動力過大，會產生過大的風速，在大力風速之下來不及到出料口又被吹回去了，導致產量低，重新回爐不斷反復的將物料破碎會導致制砂設備電機發熱。如果電機電壓過低也會加重了電機的負荷導致發熱量異常現象的出現。
開路和閉路循環：在對輥式制砂設備的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經一級破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級制砂設備進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統是一個封閉系統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在制砂設備的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇；
循環負荷：對輥式制砂設備的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環負荷增大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可減低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環負荷的調整是很重要的。
以上就是制砂設備使用時遇電機發熱的處理方法，希望對大家有所幫助。